变压器在进行生产的时候都是经过很多的程序都是比较重要的，在很多的厂家和各种的市场中都是不断地进行使用的。变压器在厂家不断地进行生产的，经过的程序也是比较严密的，每一个公司有着每一个公司的制作方法和程序，其步骤也是不一样的，对于变压器厂家的生产和各种的程序要不断地进行熟悉的。我们厂家也是始终在不断地进行生产变压器的，对于变压器的生产过程和程序我们进行仔细去了解。当出现这些变压器的情况的时候要注意相关的变化：
1.线材用错导致变压器的抗阻增加而发热
高频变压器主要线材为聚酯漆包线和三层绝缘线，如果是要求很高的话(比如电源开关变压器)，使用三层绝缘线，如果是要求一般的话，聚氨酯产品都是没有问题的!有的规格线径差不多，肉眼无法识别，需用到卡尺等测量仪器。发料过程就很容易弄错线径，线径细了会导致变压器的抗阻增加而发热，线径粗会让绕组占比过大使线包整体变大，因磁芯窗口有限而导致磁芯组装困难。
2.焊锡过深造成短路
锡炉温度过低产品容易连焊，针脚不光亮，温度高的时候要控制好焊锡时间，不可有焊锡过深现象，由于温度高，焊锡过深可能会熔化绝缘胶带，造成短路。助焊如剂调制好可事半功倍。
3.组装磁芯造成绕组对铁心、屏蔽击穿
组装变压器就是将按要求绕好的线圈装上磁芯或铁芯就可以了。看似简单，其实不然，线包饱满时磁芯最容易划破外包胶带导致漆包线裸露或碰到磁芯，变压器通电打耐压时造成绕组对铁心、屏蔽击穿。
4.含浸不匀均影响绝缘强度，固定
普通含浸由于渗透力不够，会影响高频变压器绝缘强度，固定，变压器会出现噪音及磁芯松动现象，严重影响高频变压器的质量。真空含浸可以有效提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。
5.测试条件不对而测试出无效结果
高频变压器一般要求测试的项目有匝比、电感量、耐压、漏感等。测试是为了主动的去处理和防范，以免成品送到客户端检测的时候仍然有不良产品出现。测试也是保证高频变压器质量的关键，所以作业人员要求细心及能熟悉测试仪器的调试。
以上是变压器生产的具体的步骤，也要进行熟悉生产的步骤和相关的方法的，因此在对于变压器上更是比较优势的，建议厂家要好好去研究。
